Mechanika i wytwarzanie
Mechanika i wytwarzanie
Wyrażam zgodę na przetwarzanie moich danych osobowych przez administratora danych osobowych, tj. CADSOFT Tomasz Grzyb z siedzibą w Warszawie, przy ulicy Bema 60, NIP 5341548061, REGON 016199727 w celach marketingowych poprzez prowadzenie marketingu za pośrednictwem drogi elektronicznej...Więcej

Dowiedz się jak sprostać wymaganiom stawianym przed branżą mechaniczną i produkcyjną. Dostarczaj produkty wysokiej jakości, w szybkim czasie oraz po atrakcyjnej cenie.

Wytworzenie produktu jest procesem długofalowym. Osiągnięcie zamierzonego celu może składać się z wielu punktów, które przybliżają nas do tworzenia coraz lepszych produktów.

1. Przygotowanie konceptu rozwiązania

W celu najlepszego dopasowania produktu do klienta firmy przeprowadzają badania rynkowe mające na celu zweryfikowanie obecnych trendów w wzornictwie. Ustalenie początkowej koncepcji wyglądu produkty w dużym stopniu skutkuje efektami które możemy osiągnąć finalnie. Proces przygotowania koncepcji – szkicu, może odbyć się na karcę papieru. Istnieją jednak metody cyfrowe – wektorowe, które umożliwiają utrwalenie projektu na początkowym etapie jego powstawania. Taki szkic lub projekt może powstać przy użyciu oprogramowania: AutoCAD, Inventor, Fusion 360.

2. Zaprojektowanie modelu 3D

Projektowanie produktu – pojedynczego modelu lub złożenia odbywa się za pomocą użycia odpowiedniej wiedzy inżyniera oraz odpowiednich narzędzi. Narzędzia takie znajdują się w pakiecie Product Design & Manufacturing. Przygotowanie konstrukcji jest możliwie dzięki dostępowi do narzędzi np. szkicowania, wyciągnięcia, przeciągnięcia, zaokrąglenia, fazowania. Usprawnienia dla projektanta są możliwe za pomocą narzędzi tj. szyk, lustro, edycja bezpośrednia. Program tj. Fusion oraz Inventor Professional zawierają również gamę modułów tj. konstrukcja blachowa, ramowa, forma wtryskowa, generator połączeń śrubowych i wiele innych.

3. Wprowadzenie danych do systemu PDM

Projekt w trakcie realizacji ewoluuje oraz nabiera swoich rozmiarów. Praca na dysku lokalnym lub sieciowym nie jest dedykowana dla inżynierów poruszających się w branżowych aplikacjach. Zaleceniem inżynierów technicznych jest zastosowanie Autodesk Vault – systemu, który przechowuje wszystkie dane projektowe oraz pliki połączone z projektem. Program umożliwia zarządzanie stanem projektu, rewizjami, wersjami, ograniczeniami dostępu. Dzięki systemowi Product Data Management można w firmie uporządkować projekty, biblioteki, wprowadzić system numeracji oraz cyfrowy obieg dokumentacji.

4. Przygotowanie obliczeń symulacyjnych

Większość z zaprojektowanych produktów, konstrukcji wymaga dokonania obliczeń symulacyjnych. Dzięki tworzeniu cyfrowych modeli oraz ich symulacji jesteśmy w stanie oszczędzić czas oraz zredukować koszty. Koszty mogą wynikać z tworzenia prototypów lub wprowadzenia na rynek produktów, które nie spełniają norm bezpieczeństwa lub ich żywotność jest zmniejszona poprzez np. niepoprawnie zaprojektowanie odprowadzania ciepła z urządzania.

5. Przygotowanie prototypu

Każdy projekt wymaga zweryfikowania czy jego ostateczna wersja będzie w pełni funkcjonalna oraz będzie odzwierciedlać założenia projektowe oraz wymagania klienta. Programy Autodesk są w stanie wspomóc nas przy takim procesie. Dzięki narzędziom tj. Fusion 360 (zawierający wsparcie do druku 3D), Inventor (zawierający Print Studio) możemy w bardzo szybki sposób przygotować plik zoptymalizowany do druku 3D.

6. Opracowanie dokumentacji

Narzędzia do projektowania części, złożeń oraz zespołów służą również do przygotowania dokumentacji. Dokumentacja może być w formacie 2D, może być również w postaci 3D MDB (Model Based Definition) zawierająca wszystkie opisy wymiarowania, tolerancji. Popularne formaty takiej dokumentacji to idw ; dwg ; dwf. Oprogramowanie, które umożliwia otwieranie / edycję dokumentacji to między innymi AutoCad Mechanical, Autodesk Inventor, Fusion, jak również darmowe przeglądarki tj. Autodesk Design Review, DWG TrueView, Autodesk Viewer (online).

7. Przygotowanie procesu CAM

Produkty Autodesk są w stanie wesprzeć konstruktorów oraz technologów przy tworzeniu jednolitego procesu powstawania produktu. Każdą z zaprojektowanych części można poddać procesowi CAM. Za pomocą zdefiniowania narzędzi, zadań, operacji technologicznych tj. wiercenie, toczenie, frezowanie, można w pełni przygotować proces. Za pomocą Autodesk Nesting Utility proces CAM może być również wspierany dla elementów konstrukcji blachowych.

8. Wygenerowanie kodu na maszyny

Wcześniej zdefiniowany proces CAM można zwizualizować za pomocą wbudowanych narzędzi. Takie podejście daje możliwość wykluczenia błędu, wykryciu kolizji, weryfikacji poprawności wybierania materiału z przygotówki. Ostatecznych etapem jest przygotowanie G-Codu na maszynę. Programy posiadają pokaźną listę predefiniowanych post procesorów, które umożliwiają szybką integrację z centrami obróbczymi.

9. Obróbka końcowa, weryfikacja modelu

Obróbka końcowa dotyczy procesów obróbki ściernej, hartowania, nawęglania, azotowania, chromowania, niklowania oraz wielu innych. W końcowych etapach procesów aplikacje Autodesk tj. Power Inspect dają możliwość integracji z narzędziami do obsługi ramion pomiarowych. Dzięki takiej integracji w łatwy sposób można dokonać weryfikacji poprawnego wykonania detali.

10. Rendering, animacje

Projekty przygotowanie w aplikach CAD na każdym etapie mogą zostać poddane animacji dynamicznej. Jest również możliwość przygotowania foto realistycznego renderingu w aplikacjach tj. Autodesk Fusion 360Inventor, 3Ds Max, Vred. Przygotowanie renderingów o wysokiej rozdzielczości przybliża potencjalnego klienta do chęci nabycia produktu oraz daje możliwość zapoznania się z produktem jeszcze przed jego nabyciem.

Potrzebujesz pomocy przy wyborze odpowiednich rozwiązań?
Napisz do nas:

Wyrażam zgodę na przetwarzanie moich danych osobowych przez administratora danych osobowych, tj. CADSOFT Tomasz Grzyb z siedzibą w Warszawie, przy ulicy Bema 60, NIP 5341548061, REGON 016199727 w celach marketingowych poprzez prowadzenie marketingu za pośrednictwem drogi elektronicznej...Więcej

Zapisz się do Newslettera!